安徽信息化智慧拌合站创新型管理

拌合站控制系统数据与智慧梁场及整体项目智慧管理平台连接，数据同步传输至指挥部管控系统。拌合站数据监控子系统：拌合站数据监控子系统抓取拌合站控制系统数据库生产数据，包括生产量、原材料消耗，并形成每天、每月生产量等各种报表，可以在手机查阅并可在电脑上打印。工控屏幕卸料口视频监控系统：工控屏幕卸料口视频监控系统是在拌合站现场安装摄像机，对拌合站工控电脑操作屏幕和卸料口进行监控，标配为2台高速摄像机。视频监控画面与拌合站实时生产数据联动，一旦发现无生产数据上传而视频监控画面在生产，则马上在系统内联动报警。手机APP：手机APP则是将生产数据实时在手机上显示，可通过手机查看本公司实时的生产方量、工程、原材料消耗、车辆运输记录等。智慧工地水泥混凝土搅拌质量监测系统。安徽信息化智慧拌合站创新型管理

随着指尖在键盘上快速操作，车辆调配信息、排队情况、各机组的装料准备情况、搅拌站的生产调配数据等信息一目了然。拌和站借力数字化管理监督方式，以“环保高效智能”为出发点，打造了项目智能管理系统，实现了高度智能化生产，厂区所有区域的运行情况都可以汇总到中控室。通过信息化手段，打造具有“视觉”“听觉”“嗅觉”和“逻辑分析”能力的“智慧工地”，实现工程可视化管理，形成人管、技管、物管、联管、安管“五管合一”的立体化管控格局，助推项目建设规范化精细化。南京工地智慧拌合站LED智能显示屏智慧拌合站-料仓LED智能引导显示系统。

预应力智能张拉体系功用：1）智能张拉与压浆数据联网应完成张拉与压浆记录查询、张拉与压浆过程数据的查询、超支数据查询与统计、短信预警等相关功用。在预应力构件张拉质量操控中，采用数据收集技能、无线传感技能、预应力智能张拉设备完成预应力张拉过程中预应力值和钢绞线的伸长量等数据的自动化收集与传输，可以构成每个单体构件的预应力布置横断面示意图；张拉过程中一定时刻阶梯的张拉力、伸长量数据记录；力值、伸长量对应关系表；持荷时刻；依照双控要求，自动断定是否合格。2）数据收集利用物联网手段完成对预应力张拉作业中的要害数据（张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实践张拉力、张拉力差错、理论伸长星、实践伸长星、延伸量差错、张拉时刻等)的收集并上传至监控体系渠道，经过对质量数据的分析比照和超支数据报警，完成对作业过程质量的动态监控，确保预制梁预应力施工作业的质量管控。3）预警监测预应力智能张拉监测体系经过对质量数据的分析比照和超支数据警报，完成对作业过程质星的动态监控、预警提示，确保预制梁预应力施工作业的质量管控。

智慧拌合站采用先进的数据管理技术，可以实现数据采集、数据分析和数据管理，为生产管理提供了有力的支持。智慧拌合站采用先进的人机交互技术，可以实现人机交互，方便操作人员对设备进行操作和监控。智慧拌合站采用先进的智能诊断技术，可以实现设备故障诊断和预测，提高了设备的可靠性和稳定性。智慧拌合站采用先进的远程维护技术，可以实现远程维护，方便管理人员对设备进行维护和保养。智慧拌合站采用先进的自适应控制技术，可以实现自适应控制，根据生产过程中的变化自动调整控制参数，提高了生产效率和生产质量。车辆调度（排队）系统，定位及轨迹追踪系统。

智慧拌合站系统由智能（无人）收料子系统、任务下达子系统、一键生产子系统、生产数据采集子系统、混凝土运输追踪系统等12个子系统组成，有效实现了混凝土工程及拌合站管理的智能化、标准化、精细化管理，满足大体积混凝土工程建设单位、监理单位、施工企业及集团的无死角管理需求。产品价值：1、实现混凝土质量全过程精确追溯；2、实现智能化指尖上的生产，解放劳动力；3、实现精确成本核算，服务建设及施工企业降本增效；代表性案例：中铁三局合新高铁。智慧拌和站污水处理系统。山西品质智慧拌合站物料系统

拌合站产能、料位、配合比、运输、进度。安徽信息化智慧拌合站创新型管理

智慧拌合站是一种新型的混凝土生产设备，它采用先进的技术和智能化的控制系统，可以实现自动化生产和精细配料。智慧拌合站的主要优势在于提高了混凝土生产的效率和质量，同时也减少了人工操作的风险和误差。智慧拌合站的技术是智能化控制系统，它可以实现自动化生产、数据采集和分析，从而提高生产效率和质量。智慧拌合站的配料系统采用先进的称重技术和精细的计量装置，可以实现精细的配料和控制。智慧拌合站的混凝土搅拌机采用高效的搅拌技术和优化的结构设计，可以实现高效的混凝土生产和搅拌。智慧拌合站的自动化控制系统可以实现远程监控和控制，从而提高生产效率和安全性。安徽信息化智慧拌合站创新型管理